Avancerede faciliteter Effektiv produktion1. Plasterens klæbemidler (SMA, klæbemidler til overflademontering) anvendes til bølgelodning og reflow lodning. Det bruges hovedsagelig til at reparere komponenter på trykte plader, normalt ved dispensering eller stenciludskrivning. For at opretholde komponentens position på printkortet (PCB) for at sikre, at komponenter ikke går tabt under transmission på samlebåndet. Efter at have monteret komponenterne skal du sætte dem i en ovn eller reflow lodde maskine for at hærde hærdningen. Det er forskelligt fra den såkaldte loddepasta. Når det er hærdet af varme, vil det ikke smelte, selvom det opvarmes. Det vil sige, at den termiske hærdningsproces af plasterlimmen er irreversibel. Brugen af SMT-klæbemidler kan variere afhængigt af varmehærdningsbetingelserne, de materialer, der skal tilsluttes, det anvendte udstyr og driftsmiljøet. Når du bruger, skal du vælge plasterlimmen i henhold til produktionsprocessen.
2. Komponenter af SMD Adhesive De fleste overflademonterende klæbemidler (SMA), der anvendes i PCB-samling, er epoxy (epoxier), selv om polypropylen også anvendes til specielle anvendelser. Efter introduktionen af højhastighedsdispenseringssystemer og elektronikindustriens forståelse for, hvordan man håndterer produkter med relativt kort holdbarhed, er epoxyharpikser blevet den mere almindelige limteknologi verden over. Epoxyharpikser giver generelt god vedhæftning til en bred vifte af plader og har meget gode elektriske egenskaber. Hovedbestanddelene er: basismateriale (dvs. hovedlegeme højmolekylært materiale), fyldstof, hærdningsmiddel, andre tilsætningsstoffer.
3, formålet med brugen af plaster lim a. Undgå at komponenterne falder ned under bølgelodning (bølgelodning) b. Forhind at de andre komponenter falder af under reflow lodning (dobbeltsidet reflow lodning) c. Forhindre komponent forskydning og stående (Reflow lodning proces, præ-coating proces) d. Mærkning (bølgelodning, reflow lodning, forbelægning), når de trykte plader og komponenter ændres i partier, er de mærket med plasterlim.
4, brugen af plaster lim klassifikation a. Dispenseringstype: limning på printkortet via dispenseringsudstyret. b. Squeegee type: dimensionering ved stencil eller kobber mesh udskrivning.
5 kan dispenseringsmetoden SMA påføres PCB'en ved anvendelse af sprøjteudleveringsmetoden, nåleoverføringsmetoden eller skabelonudskrivningsmetoden. Anvendelsen af nåloverføringsmetoden er mindre end 10% af den samlede applikation, og den nedsænkes i en plastbakke ved anvendelse af en nålopsætning. De suspenderede limdråber overføres derefter til brættet som helhed. Disse systemer kræver en mindre viskøs lim og er godt modstandsdygtig over for fugtabsorption, fordi den er udsat for indendørs omgivelser. Nøglefaktorer ved styring af nåleoverføringsdispenser omfatter nålediameter og mønster, limens temperatur, dybden af nåldypning og længden af dispenseringscyklussen (inklusive forsinkelsestid før og under kontakt af nålen med printkortet). Badetemperaturen skal være mellem 25 og 30 ° C, som styrer limets viskositet og antallet og formen af limpunkter.
Skabelonudskrivning anvendes i vid udstrækning i loddepastaer, og kan også bruges til at dispensere lim. Selvom mindre end 2% af SMA i øjeblikket er trykt med skabeloner, er interessen for denne tilgang blevet øget, og nye enheder overvinder nogle af de tidligere begrænsninger. Den korrekte skabelonparameter er nøglen til opnåelse af gode resultater. For eksempel kan kontaktudskrivning (nul off-plate height) kræve en forsinkelsesperiode, der muliggør god dotdannelse. Derudover kræver ikke-trykudskrivning af polymerskabeloner (ca. 1 mm mellemrum) optimal sikringshastighed og tryk. Tykkelsen af metalskabelonen er generelt 0,15 ~ 2,00 mm, som skal være lidt større end (+ 0,05 mm) mellemrummet mellem komponenten og printkortet.
Endelig påvirker temperaturen viskositeten og formen af prikkerne. De fleste moderne dispensere stole på temperaturreguleringsanordninger på dysen eller kammeret for at holde temperaturen over rumtemperaturen. Men hvis PCB-temperaturen er forøget fra den foregående proces, kan limdotprofilen blive beskadiget.