UVLED detektion intern struktur
Test af den interne struktur af et emne har altid været et problem. Men fremkomsten af uvled har gjort et stort gennembrud på dette område. I den ikke-destruktive påvisning af artiklens indre struktur er brugen af uvlede endoskoper mere avanceret end den tidligere teknologi.
UVLED ikke-destruktiv testteknologi udnytter fænomenet, at visse fysiske egenskaber af et stof ændrer sin fysiske mængde på grund af fejl eller strukturelle forskelle og kan forstås ved at måle disse ændringer uden at skade testobjektets ydeevne og morfologi. Og en særlig detektionsteknik til vurdering af arten, tilstanden, kvaliteten eller den interne struktur af de materialer, produkter og udstyrskomponenter, der testes. På nuværende tidspunkt kan UVLED elektroniske videoendoskoper ved hjælp af UVLED lyskilde teknologi, siges at fundamentalt ændre den praktiske ydeevne af industrielle videoendoskopprodukter, hvilket er af stor betydning for ikke-destruktiv testteknologi.
Som en ny type ikke-destruktiv testinstrument vedtager UVLED ikke-destruktiv test importeret High Definition CCD for at sikre det klare og realistiske videoendoskopbillede. UVLED ikke-destruktiv testværktøj bruges til påvisning af forskellige fejl inden for emnet, såsom revner, indeslutninger, porer osv. Det er den vigtigste positionering, der ikke kan observeres af det blotte øje. I mange miljøer og forhold er der brug for professionelle visuelle, bærbare, ikke-destruktive interne strukturprøvningsværktøjer.
UVLED ikke-destruktiv inspektion visuelt inspektionsområde: svejseflade defekt inspektion. Kontrollér svejsekvaliteten som svejsesprængninger, ufuldstændig indtrængning og svejselækage. Indvendig kavitetsinspektion. Kontroller overflade revner, peeling, trækker, ridser, pits, bump, pletter, korrosion og andre defekter. Status kontrol. Når visse produkter arbejder, udføres endoskopisk test i overensstemmelse med de punkter, der er angivet i de tekniske krav. Monteringskontrol. Når det kræves og kræves, skal du bruge industrielle videoendoskoper til at kontrollere enhedens kvalitet; Efter montering eller en bestemt proces er færdig, skal du kontrollere, om monteringspositionen for hver komponent opfylder kravene til tegninger eller tekniske forhold; om der er monteringsfejl. Overskridende inspektion. Kontroller for resterende indre affald, fremmedlegemer mv. I produktets indre hulrum.
UVLED-ikke-destruktiv testning er at detektere tilstedeværelsen eller fraværet af defekter eller inhomogeniteter i objektet under test uden at forringe eller påvirke udførelsen af objektet, der testes, hvilket giver information som størrelse, placering, art og mængde af defekten.
Sammenlignet med destruktiv testning er fordelene ved UVLED-ikke-destruktiv test ikke destruktive, fordi UVLED ikke-destruktiv test ikke beskadiger det testede objekts ydeevne, når det testes. Det er omfattende, fordi detektionen er ikke-destruktiv, så om nødvendigt 100% omfattende inspektion af det testede objekt; fuldskala destruktive test er generelt kun egnet til testning af råmaterialer, såsom strækning, kompression, bøjning mv, der almindeligvis anvendes i maskinteknik, destruktive test er til fremstilling af råmaterialer til færdige produkter og forsyninger, medmindre det ikke er klar at fortsætte med at tjene, ellers er det umuligt at gennemføre destruktiv testning, og ikke-destruktiv testning beskadiger ikke resultatet af det objekt, der testes. Derfor kan det ikke kun teste råmaterialerne til fremstilling, mellemprocesforbindelser og færdige produkter, men også udstyr i brug.
Den største fordel ved Uvled ikke-destruktiv testning er, at den kan opretholde nul skade på de detekterede emner. Dette er ikke muligt med tidligere detekteringsmetoder. Denne high-tech er bestemt til at blive bredt vedtaget. Og hurtigt fremmes på markedet.


Avancerede faciliteter Effektiv produktion